Filamento ABS: o warping é o assunto inteiro, e a defesa é câmara fechada

O rolo de ABS preto está na bancada e a peça pedida tem aresta viva, parede reta e base larga. A primeira decisão não é temperatura: é se a máquina roda dentro de uma câmara fechada.

O ABS contrai enquanto solidifica e continua contraindo enquanto a peça esfria. Cada camada nova entra quente sobre uma camada que já encolheu.

O nome de bancada para o resultado é warping. A quina levanta da mesa, a base perde o contato e a peça sai torta na parte de baixo.

Em máquina aberta, uma peça pequena de ABS sai limpa. Uma peça grande cobra o preço em quina descolada e trinca no meio da altura.

A contração é do material, a rachadura é do ambiente

A tensão interna cresce a cada camada. Quando ela passa da adesão com a mesa, a base descola pela borda. Quando ela passa da adesão entre camadas, a peça delamina: abre uma trinca horizontal no meio da altura.

Os dois defeitos têm sinais diferentes na peça, e o sinal diz onde mexer.

• Quina levantada com a peça inteira. O problema mora na primeira camada e na área colada.
• Trinca horizontal entre camadas. O problema mora no ar frio que bateu na peça durante a impressão.
• Camada rachada só de um lado. Quase sempre existe uma janela, um ventilador de ambiente ou o ar condicionado apontado para a máquina.

Peça alta e fina é a que mais denuncia. Ela concentra a tensão numa base pequena e delamina antes de qualquer outra geometria.

A defesa: câmara fechada e bed quente

A faixa de partida do ABS é bico de 230 a 260 °C e mesa de 90 a 110 °C. O número que vale mesmo está impresso na etiqueta do seu rolo: parta dela e ajuste na peça, porque cada fabricante formula o dele de um jeito.

A mesa quente segura a primeira camada. A câmara fechada segura o resto da peça, mantendo o ar em volta morno e reduzindo a diferença de temperatura entre a camada nova e a que está embaixo.

Câmara fechada não precisa ser acessório de catálogo. Uma caixa em volta da máquina, com tampa e sem fresta na altura do bico, já muda o resultado da mesma peça no mesmo rolo.

O ventilador de peça é o parâmetro que o ABS inverte. No PLA ele fica alto; aqui ele fica baixo ou desligado, porque resfriar rápido é exatamente o que abre a trinca.

Na mesa, a defesa mais barata é área de contato. Uma borda extra de material em volta da base aumenta a superfície colada e segura a quina enquanto a peça cresce.

O ar do cômodo enquanto a peça imprime

ABS quente solta cheiro forte, e o cheiro é o aviso. Trate a máquina como ferramenta que precisa de troca de ar.

Imprima em cômodo com janela aberta ou com exaustão para fora, e mantenha a porta fechada para o resto da casa. Máquina de ABS fica longe do quarto onde alguém dorme.

Fechar a câmara e ventilar o cômodo parecem ordens opostas, e não são. A câmara mantém o ar parado ao redor da peça. A ventilação troca o ar da sala, longe da mesa.

A pergunta honesta: o PETG resolve a mesma peça?

Antes de montar a caixa em volta da máquina, teste a alternativa. O PETG imprime com bico de 230 a 250 °C e mesa de 70 a 85 °C, em máquina aberta, sem cheiro forte e sem a briga da contração.

Ele aguenta mais calor que o PLA, resiste bem ao impacto e não delamina por causa de uma corrente de ar. Para gancho de parede, caixa de organização, suporte de bancada e peça de prateleira, entrega o mesmo serviço com metade do trabalho.

O PETG cobra em outra moeda: fio arrastado entre paredes, ponte mais suja e brilho que denuncia a linha de camada. São defeitos de aparência, e a peça funciona igual.

Se a peça que está na sua cabeça cabe nessa descrição, o rolo de ABS pode continuar fechado por enquanto.

Quando o ABS ainda é a resposta certa

Três situações mantêm o ABS na bancada, e nenhuma delas é estética.

• Calor de serviço. Peça dentro de carro fechado ao sol, perto de motor ou em cima de fonte de alimentação amolece em PLA e resiste melhor em ABS.
• Retrabalho depois da impressão. O ABS lixa bem, aceita cola de acetona, que dissolve as duas superfícies e solda uma na outra, e aceita alisamento com vapor de acetona.
• Clipe e trava de uso repetido. A tenacidade do material aguenta encaixe que abre e fecha muitas vezes sem partir na primeira semana.

O preto fosco ajuda no acabamento. Ele esconde linha de camada melhor que qualquer cor clara e é a escolha de quem já sabe que vai lixar a peça depois.

Com a câmara fechada, mesa dentro da faixa e ventilador de peça baixo, a peça sai com a base colada e sem trinca. Se a quina ainda levantar, aumente a área da base antes de mexer na temperatura. Se a trinca aparecer no meio da altura, o ar do cômodo está entrando na câmara, e a fresta é o que precisa fechar.